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石化業用酸液貯存槽,依照使用環境的腐蝕特性,貯存槽重要組件材料均採用高耐蝕性能的2205 雙相不銹鋼或Hastelloy C-276,雖然此兩種材料的抗蝕能力較沃斯田鐵系不銹鋼優良,但在此腐蝕環境下,仍僅有一年的使用壽命。貯存槽洩漏常發生於銲道熱影響區,主要的肇因為傳統銲接製程引入的敏化現象及高銲接殘留應力,致使組件發生應力腐蝕所致。核研所目前正開發貯槽銲接製程整合技術,預期可降低有害相析出於2205銲件。另一方面,提升銲道內沃斯田鐵之比例,減少肥粒鐵形成,以提升其抗腐蝕性質;C-276板材使用改良後的氣體鎢極電弧銲接技術與雷射銲接製程,可降低C-276銲件次晶界上Mo元素偏析,降低TCP脆性相(P相與μ相)形成之機率。透過製程改良及精實的人員訓練,進一步縮短施工作業時間,完成貯槽銲接製程整合技術,提升本土石化貯槽組件自製與維修能力,適時提供石化業生產效益與增進運轉安全。

 

自動式氬銲銲接系統